طرح توجیهی تولید لنت ترمز خودرو سنگین ⭐️ جهت مجوز و وام

طرح توجیهی تولید لنت ترمز خودرو سنگین یک گزارش جامع است که برای تحلیل و ارزیابی اثرات مالی و اقتصادی ، میزان تولید و عرضه محصول به کار می‌رود . این مطالعات شامل تحلیل های مالی ، فنی و اقتصادی و مطالعات بازار است و به صاحبان کسب و کار کمک می‌کند تا تصمیمات بهتری در مورد راه‌اندازی و مدیریت کارخانه تولید لنت ترمز خودرو در آینده بگیرند. (با فرمت WORD و PDF + مطالعات بازار)

همینطور میتوانید طرح توجیهی لنت ترمز خودرو را صرفا جهت مطالعه از انتهای همین صفحه دانلود کنید.

 ✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید لنت ترمز خودرو سنگین)

✔️ لنت ترمز خودرو چیست و چه نقشی در خودرو دارد؟

✔️ لنت ترمز چه نوع خودروهایی را میتوان در این طرح توجیهی تولید کرد؟

✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید لنت ترمز

✔️ فرایند تولید لنت ترمز خودرو

✔️ لیست ماشین آلات و تجهیزات خط تولید لنت ترمز

✔️ جدول مشخصات ماشين آلات خط تولید لنت ترمز خودرو

✔️ تاسیسات و امور زیربنایی کارخانه لنت ترمز

✔️ میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید لنت ترمز

✔️ زمین و ابنیه کارخانه تولید لنت ترمز

✔️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید لنت ترمز

✔️ وسائط نقلیه کارخانه لنت ترمز

✔️ تکنولوژی تولید لنت ترمز خودروهای سنگین داخلیست یا خارجی ؟

✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید لنت ترمز خودرو سنگین

✔️ 0 تا 100 بیزنس پلن و مشخصات فنی لنت ترمز خودرو :  

✳️ لنت ترمز خودرو چیست و چه نقشی در خودرو دارد؟ 

همانطوری که می دانید لنت یکی از محصولات مصرفی داخل خودرو می باشد که در نگه دارنده (کفشک) آن قرار دارد و طرز عمل کفشکی لنت به این صورت است که پس از ترمز گرفتن توسط پیستونی به کفشک ها فشار وارد می آیند و آن ها را از هم باز کرده و این عمل باعث درگیر شدن لنت با کاسه چرخ یا دیسک می شود و باعث کند شدن حرکت چرخ ها می شود.

بنابراین دارندگان خودرو هر چند مدت یکبار با مراجعه به لنت کوب ها به تعویض لنت های خود مبادرت می ورزند. مصرف کننده عمده محصول ما همین لنت کوبی ها هستند که برای عرضه به دارندگان خودرو آن را تهیه می کنند.

مصرف کننده عمده دیگر ، شرکت های واحد می باشند ، مصرف کننده دیگر کارخانجات تولیدی خودروهای سنگین می باشند. که درصد مصرفی تقریباً ناچیز نسبت به لنت کوبی ها و شرکت های واحد نیز دارند. مصرف کننده چهارم مصرف کنندگانی هستند که به صورت سفارشی لنت خریداری می کنند.

در صورتی که تمایل به ورود به صنعت تولید لنت خودرو دارید ، قطعا نیازمند یک طرح توجیهی و بیزنس پلن جامع و استاندارد برای احداث کارخانه تولید لنت ترمز خودرو خواهید داشت که برای تهیه آن میتوانید با کارشناسان وبسایت گسترش کارآفرینی ایران تماس بگیرید. 

✳️ لنت ترمز چه نوع خودروهایی را میتوان در این طرح توجیهی تولید کرد؟ 

محصولات مورد بررسی ، لنت ترمز خودروهای سنگین می باشد. البته با توجه به وجود انواع مختلف خودرو و تفاوت بین لنت های آن ها برای هر کدام لنت خاص خود ، مورد مصرف واقع می شود.

بنابراین تعداد محصولات تولیدی بسیار زیاد است ، البته شایان ذکر است که برای خودرو های خیلی خاص مانند ماشین های راه سازی ، ماشین های صنعتی ، جرثقیل های سقفی ، واگن های جابه جایی سنگ آهن ، قطار و موتور های گیره بکسی که نیاز به لنت دارند نیز می توان به صورت سفارشی عمل کرد.

گفتنی است که علت این همه انعطاف به دلیل وجود پروسه تولید تقریباً مشابه است ، بنابراین با توجه به تعداد خودروهایی که از هر نوع خودرو سنگین وجود دارد به صورت بازاری یا سفارشی در مورد آن ها تصمیم می گیریم ، به عنوان مثال اکثر اتوبوس های کشور ما از نوع بنز 302 هستند.

با برآوردی که ار تعداد آن ها در حال حاضر و تولیدات ایران خودرو داریم ، می توان در مورد ظرفیت تولید آن ها تصمیماتی اتخاذ کنیم که در فصل بعد به صورت جزئی مفصلاٌ توضیح خواهیم داد. با این همه مشخصات کمی و کیفی استانداردهای محصولاتی که اکثر حجم تولید را شامل می شوند ، در زیر می آوریم.

با توجه به اینکه شکل لنت خمیده است و منحنی شکل می باشد از اصطلاحاتی به نام درام استفاده می شود که در واقع قطر منحنی لنت می باشد. محصول فرعی در طیف محصولات نداریم.

• لنت عقب بنز 10 تنی (74) : «عرض : mm 180» ، «طول : mm 192» ، «ضخامت : mm 17» ، «درام : mm 410» ، «وزن : Kg 1»
• لنت عقب بنز 10 تنی (68) : «عرض : mm 170» ، «طول : mm 20» ، «ضخامت : mm7» ، «درام : mm 440» ، «وزن : Kg 1»
• لنت جلوی بنز (74) : «عرض : mm 140» ، «طول : mm 195» ، «ضخامت : mm7» ، «درام : mm 430» ، «وزن : Kg 1»
• لنت جلوی بنز (68) : «عرض : mm 140» ، «طول : mm 195» ، «ضخامت : mm7» ، «درام : mm 430» ، «وزن : Kg 1»
• لنت جلوی اتوبوس 302 : «عرض : mm 140» ، «طول : mm 230» ، «ضخامت : mm 15» ، «درام : mm 418» ، «وزن : Kg 1»
• لنت عقب اتوبوس 302 : «عرض : mm 160» ، «طول : mm 230» ، «ضخامت : mm 15» ، «درام : mm 418» ، «وزن : Kg 1»
• لنت مینی بوس 309 کوتاه : «عرض : mm 70» ، «طول : mm 262» ، «ضخامت : mm 9» ، «درام : mm 300» ، «وزن : Kg 4»
• لنت مینی بوس 309 بلند : «عرض : mm 70» ، «طول : mm 307» ، «ضخامت : mm 9» ، «درام : mm 300» ، «وزن : Kg 4»
• لنت مینی بوس IVECO : «عرض : mm 178» ، «طول : mm 207» ، «ضخامت : mm 18» ، «درام : mm 381» ، «وزن : Kg 1»
• لنت عقب Mack : «عرض : mm 178» ، «طول : mm 216» ، «ضخامت : mm 9» ، «درام : mm 419» ، «وزن : Kg 1»

✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی تولید لنت ترمز خودرو سنگین !  

✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید لنت ترمز : 

در این قسمت فهرستی از مواد مصرفی مورد نیاز برای ساخت لنت به همراه ضریب مصرف تقریبی هر یک ارائه می دهیم. به کار بردن کلمه تقریبی به این علت است که ترکیب عناصر تشکیل دهنده لنت برای لنت های مختلف ، متفاوت می باشد.

به عبارت دیگر در هر لنت به ازای کاربرد آن ترکیب عناصر دارای درصد های متفاوت می باشد و ما یک درصد متوسط برای لنت های خودروهای سنگین در نظر گرفته ایم.

نکته قابل توجه این است که درصد ترکیب عناصر تشکیل دهنده لنت به طور سری و محرمانه نگهداری می شود و شناخت در صد دقیق ترکیب آن ها غیر ممکن است.

به عنوان نکته آخر باید یادآور شویم که واحدی که برای لنت در نظر گرفته ایم "واحد وزنی“ است نه تعداد ، چرا که به دلیل متفاوت بودن وزن لنت های مختلف ، عملاٌ به کار بردن واحد های تعدادی غیر ممکن است.

• ظرفیت تولید سالیانه 6800 عدد
• آزبست : «ضریب مصرف در کل ظرفیت : 500000 کیلو گرم» ، «ضریب مصرف در واحد تولیدی : 25%»
• رزین : «ضریب مصرف در کل ظرفیت : 360000 کیلو گرم» ، «ضریب مصرف در واحد تولیدی : 18%»
• پودر اکسید آهن : «ضریب مصرف در کل ظرفیت : 140000 کیلو گرم» ، «ضریب مصرف در واحد تولیدی : 7%»
• کائو چو : «ضریب مصرف در کل ظرفیت : 120000 کیلو گرم» ، «ضریب مصرف در واحد تولیدی : 6%»
• کربنات کلسیم : «ضریب مصرف در کل ظرفیت : 100000 کیلو گرم» ، «ضریب مصرف در واحد تولیدی : 5%»
• دولومیت : «ضریب مصرف در کل ظرفیت : 80000 کیلو گرم» ، «ضریب مصرف در واحد تولیدی : 4%»
• باریت : «ضریب مصرف در کل ظرفیت : 100000 کیلو گرم» ، «ضریب مصرف در واحد تولیدی : 5%»
• اکسیدهای فلزی : «ضریب مصرف در کل ظرفیت : 260000 کیلو گرم» ، «ضریب مصرف در واحد تولیدی : 17%»
• پودر لاستیک : «ضریب مصرف در کل ظرفیت : 340000 کیلو گرم» ، «ضریب مصرف در واحد تولیدی : 13%» 

✳️ فرایند تولید لنت ترمز خودرو :

بررسی برگ مسیر تولید لنت ترمز خودرو :

از مهم ترین و ابتدایی ترین اطلاعات یک کارخانه برگ مسیر تولید است. برای اینکه مشخص شود روی هر قطعه چه کارها و اعمالی صورت می گیرد و ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز چگونه انتخاب می شود ، وجود برگ مسیر تولید الزامی است.

در این برگ کلیه عملیات هایی که از ابتدا تا انتها روی مواد صورت می گیرد همراه با ماشین آلات مربوطه نوشته می شود. این برگ در واقع مبنایی جهت برآورد تعداد ماشین آلات و تجهیزات لازم است.

1. گاری دستی : جهت حمل کلیه مواد اولیه به سالن توزین ، «شماره عملیات : 10»
2. دستگاه توزین : جهت توزین اکسیدهای آهن و کربنات کلسیم و دولومیت ، «شماره عملیات : 20»
3. گاری دستی : جهت حمل مواد وزن شده به آسیاب کاردی ، «شماره عملیات : 30»
4. آسیاب کاردی : جهت آسیاب مواد توسط آسیاب کاردی ، «شماره عملیات : 40»
5. گاری دستی : جهت حمل مواد آسیاب شده و آزبست و کربنات کلسیم و دولومیت به سمت میکسر ، «شماره عملیات : 50»
6. میکسر gk : جهت میکس مواد حمل شده توسط میکسر ، «شماره عملیات : 60»
7. گاری دستی : جهت حمل مواد به گوشه سالن ، «شماره عملیات : 70»
8. عمل انتظار جهت خشک شدن مواد ، «شماره عملیات : 80»
9. گاری دستی : جهت حمل مواد خشک شده به سمت توزین ، «شماره عملیات : 90»
10. دستگاه توزین : جهد توزین مواد خشک شده ، «شماره عملیات : 100»
11. گاری دستی : جهت حمل مواد به سمت لو دیگه ، «شماره عملیات : 110»
12. لودیگه بلند : جهت میکس مواد توسط دستگاه لو دیگه ، «شماره عملیات : 120»
13. گاری دستی : جهت حمل مواد به سمت سالن تولید ، «شماره عملیات : 130»
14. پرس فرم : جهت فرم دهی به مواد توسط پرس فرم ، «شماره عملیات : 140»
15. گاری دستی : جهت حمل مواد فرم داده شده ، «شماره عملیات : 150»
16. پرس پخت 400 تن : جهت تهیه شمش توسط پرس پخت ، «شماره عملیات : 160»
17. گاری دستی : جهت حمل شمش ها به قسمت اره ، «شماره عملیات : 170»
18. اره تسمه ای : جهت اره کاری شمش ها ، «شماره عملیات : 180»
19. گاری دستی : حمل شمش ها به قسمت برش ، «شماره عملیات : 190»
20. برش اتوماتیک : جهت برش شمش ها ، «شماره عملیات : 200»
21. گاری دستی : جهت حمل لنت ها به قسمت ساب ، «شماره عملیات : 210»
22. ساب سنگی : جهت ساییدن قوس خارجی لنت ، «شماره عملیات : 220»
23. ساب کنیک کاغذی : جهت ساییدن قوس داخلی لنت ، «شماره عملیات : 230»
24. گارژ دستی : جهت حمل لنت ها به قسمت پخ ، «شماره عملیات : 240»
25. پخ دو طرفه : جهت ایجاد پخ در لنت ها ، «شماره عملیات : 250»
26. گاری دستی : جهت حمل لنت ها به قسمت دریل ، «شماره عملیات : 260»
27. دریل اتوماتیک : جهت سوراخکاری لنت ها ، «شماره عملیات : 270»
28. گاری دستی : جهت حمل لنت ها به قسمت کوره ، «شماره عملیات : 280»
29. کوره : جهت پختن لنت ها ، «شماره عملیات : 290»
30. لیفتراک : جهت حمل لنت ها به قسمت بسته بندی ، «شماره عملیات : 300»
31. دستگاه بسته بندی : جهت بسته بندی توام با بازرسی لنت ها ، «شماره عملیات : 310»
32. لیفتراک : جهت حمل لنت ها به انبار محصول نهایی ، «شماره عملیات : 320»

✳️ ماشین آلات و تجهیزات و تأسیسات کارخانه تولید لنت ترمز :

لیست ماشین آلات و تجهیزات خط تولید لنت ترمز :  

جدول مشخصات ماشين آلات خط تولید لنت ترمز خودرو: 

نكته قابل توجه در اين جدول اين است كه مقدار مصرف برق و آب و ماشين آلات به تفكيك اجزايي  از دستگاهي كه مصرف كننده  اين دو انرژي هستند بيان شده و سپس مجموع آب و برق مصرفي آنها مشخص شده ، بنابراين ستون اجرا بيان گر كليه اجزاي دستگاه نيست بلكه فقط شامل قطعاتي است كه مصرف كننده آب و برق هستند ، در واقع اجزا و قطعات هر دستگاه  بسيار بيشتر است.

✳️  تاسیسات و امور زیربنایی کارخانه لنت ترمز :

• برای ظرفیت تولید سالیانه 6800 عدد
• تاسیسأت برق رسانی : 6671 کیلو وات
• تاسیسات آب رسانی : لوله کشی
• تأسیسات سوخت رسانی : یک منبع 10000 لیتری
• تأسیسات سرمایش و گرمایش : تهویه مرکزی 
• وسایل ایمنی و بهداشتی : کپسول آتش نشانی و البسه ایمنی
• سایر اقلام : معادل 10 % کل اقلام فوق

میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید لنت ترمز : 

• برای ظرفیت تولید سالیانه 6800 عدد
• آب مصرفی : 13745 متر مکعب در سال
• برق مصرفی : 1667750 کیلو وات در سال
• گازوئیل : 77500 لیتر در سال
• گاز : 17500 متر مکعب در سال
• بنزین : 7000 لیتر در سال 

✳️ زمین و ابنیه کارخانه تولید لنت ترمز : 

زمین و محوطه سازی کارخانه تولید لنت ترمز : 

• ظرفیت تولید سالیانه 6800 عدد
• زمین : 4525 متر مربع
• خاکبرداری و تسطیح : 1000 متر مربع
• دیوار کشی : 340 متر مربع
• آسفالت کشی و خیابان : 1045 متر مربع
• ایجاد فضای سبز : 135 متر مربع

ساختمان ‌و ابنیه کارخانه تولید لنت ترمز :

• ظرفیت تولید سالیانه 6800 عدد
• سالن تولید : 470 متر مربع ، «سوله»
• انبارها : 1222 متر مربع ، «سوله»
• بخش اداری : 700 متر مربع ، «اسکلت فلزی»
• رستوران : 277 متر مربع ، «اسکلت فلزی»
• آتش نشانی : 20 متر مربع ، «اسکلت فلزی»
• بهداری : 59 متر مربع ، «اسکلت فلزی»
• نگهبانی : 35 متر مربع ، «اسکلت فلزی»
• نماز خانه : 100 متر مربع ، «اسکلت فلزی»
• تاسیسات : 78 متر مربع ، «اسکلت فلزی»
• رختکن : 64 متر مربع ، «اسکلت فلزی»
• آزمایشگاه : 46 متر مربع ، «سوله»
• دستشویی : 72 متر مربع ، «اسکلت فلزی»
• سالن ورزش : 200 متر مربع ، «سوله» 

✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید لنت ترمز : 

• ظرفیت تولید سالیانه 6800 عدد
• مدیر عامل : 1 نفر ، «لیسانس»
• معاونت کارخانه : 1 نفر ، «لیسانس»
• معاونت مالی و اداری : 1 نفر ، «لیسانس»
• معاونت فروش و بازرگانی : 1 نفر ، «لیسانس»
• مدیر اداری : 1 نفر ، «لیسانس»
• مدیر مالی : 1 نفر ، «لیسانس»
• مدیر تولید : 1 نفر ، «لیسانس»
• مدیر محصول : 1 نفر ، «لیسانس»
• مدیر کنترل کیفیت : 1 نفر ، «لیسانس»
• مدیر برنامه ریزی و کنترل موجودی : 1 نفر ، «لیسانس»
• مدیر مهندسی صنایع : 1 نفر ، «لیسانس»
• مدیر نگهداری و تعمیرات : 1 نفر ، «لیسانس»
• سرپرست حسابداری مالی : 1 نفر ، «لیسانس»
• سرپرست حسابداری صنعتی : 1 نفر ، «لیسانس»
• سرپرست بودجه و گزارشات : 1 نفر ، «لیسانس»
• سرپرست کارگزینی : 1 نفر ، «دیپلم»
• سرپرست خدمات : 1 نفر ، «دیپلم»
• سرپرست واحد رایانه : 1 نفر ، «دیپلم»
• سرپرست پرسنلی : 1 نفر ، «دیپلم»
• سرپرست برنامه ریزی تولید : 1 نفر ، «لیسانس»
• سرپرست سالن توزین و میکسر : 1 نفر ، «دیپلم»
• سرپرست سالن اصلی : 1 نفر ، «دیپلم»
• سرپرست کوره : 1 نفر ، «دیپلم»
• سرپرست مطالعه محصول : 1 نفر ، «فوق دیپلم»
• سرپرست بررسی سفارشات : 1 نفر ، «فوق دیپلم»
• سرپرست کنترل ساخت : 1 نفر ، «لیسانس»
• سرپرست کنترل محصول : 1 نفر ، «لیسانس»
• سرپرست کنترل مواد اولیه : 1 نفر ، «لیسانس»
• سرپرست آزمایشگاه : 1 نفر ، «لیسانس»
• سرپرست زمان سنجی : 1 نفر ، «فوق دیپلم»
• سرپرست مطالعه کار : 1 نفر ، «فوق دیپلم»
• سرپرست برنامه ریزی نگهداری و تعمیر : 1 نفر ، «لیسانس»
• سرپرست خدمات فنی : 1 نفر ، «لیسانس»
• سرپرست فروش : 1 نفر ، «فوق دیپلم»
• سرپرست بازاریابی و تبلیغات : 1 نفر ، «فوق دیپلم»
• سرپرست خرید و تدارکات : 1 نفر ، «فوق دیپلم»
• مسئول حسابداری فروش و سفارشات : 1 نفر ، «لیسانس»
• مسئول خزانه داری : 1 نفر ، «لیسانس»
• مسئول حقوق و دستمزد : 1 نفر ، «لیسانس»
• مسئول حسابداری قیمی تمام شده : 1 نفر ، «لیسانس»
• مسئول حسابداری کنترل اسناد : 1 نفر ، «لیسانس»
• مسئول بودجه و کنترل هزینه ها : 1 نفر ، «لیسانس»
• مسئول انبارو اطلاعات : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول امور استخدامی : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول ثبت اوقات بیکاری : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول بایگانی : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول نگهبانی : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول شهرداری : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول رستوران : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول بهداری : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول بهداشت کار و ایمنی : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول حمل و نقل : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول خدمات ماشینی : 1 نفر ، «لیسانس»
• مسئول طراحی و ایجاد سیستم : 1 نفر ، «لیسانس»
• مسئول آموزش : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول امور رفاهی : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول روابط عمومی : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول مشاوره : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول انبار مواد اولیه : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول انبار محصول نهایی : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول تعیین زمان سفارش : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول نگهداری و تعمیر سالن اصلی : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول نگهداری کوره و توزین و میکسر : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول تاسیسات و برق : 1 نفر ، «دیپلم»
• مسئول موتوری : 1 نفر ، «دیپلم»
• متصدی تربیت بدنی : 1 نفر ، «دیپلم»
• متصدی کتابخانه : 1 نفر ، «دیپلم»
• منشی : 4 نفر ، «دیپلم»
• کارگزین : 2 نفر ، «دیپلم»
• کارمند : 15 نفر ، «دیپلم»
• نگهبان : 3 نفر ، «دیپلم»
• باغبان : 2 نفر ، «دیپلم»
• نظافتچی : 4 نفر ، «دیپلم»
• آبدارچی : 2 نفر ، «دیپلم»
• آشپز : 2 نفر ، «دیپلم»
• کمک آشپز : 4 نفر ، «دیپلم»
• پرستار : 1 نفر ، «فوق دیپلم»
• بهیار : 1 نفر ، «فوق دیپلم»
• راننده : 2 نفر ، «دیپلم»
• اپراتور : 1 نفر ، «دیپلم»
• تحصیل دار : 2 نفر ، «فوق دیپلم»
• حسابدار : 5 نفر ، «دیپلم»
• حسابدار صنعتی : 1 نفر ، «دیپلم»
• کارمند کارتکس : 1 نفر ، «دیپلم»
• حسابدار صدور اسناد : 1 نفر ، «دیپلم»
• حسابدار کنترل اسناد : 1 نفر ، «دیپلم»
• آمارگر : 1 نفر ، «فوق دیپلم»
• کنترلر : 6 نفر ، «فوق دیپلم»
• انباردار : 3 نفر ، «دیپلم»
• کارگر ماهر : 31 نفر ، «دیپلم»
• کارگر ساده : 14 نفر ، «دیپلم»
• زمان سنج : 3 نفر ، «فوق دیپلم»
• تعمیر کار : 5 نفر ، «دیپلم»
• روانکار : 3 نفر ، «دیپلم» 
• برق کار : 2 نفر ، «دیپلم» 
• لوله کش : 1 نفر ، «دیپلم»
• بازاریاب : 1 نفر ، «دیپلم»

وسائط نقلیه کارخانه لنت ترمز :

• برای ظرفیت تولید سالیانه 6800 عدد
• کامیون 4 تنی : 1 عدد
• وانت پیکان 1 تنی : 1 عدد
• لیفتراک 1 تنی : 2 عدد
• گاری دستی 0.5 تنی : 6 عدد 

✳️ تکنولوژی تولید لنت ترمز خودروهای سنگین داخلیست یا خارجی ؟

تولید لنت ترمز خودروهای سنگین در داخل کشور انجام می شود و حدود 37 سال پیش (سال 1347) از طریق انتقال تکنولوژی از آلمان پروسه تولید و روش ساخت وارد ایران شده و طی این سال ها نظریات متخصصان و مهندسین خبره در این صنعت موجب شده است که تکنولوژی نسبتاٌ قابل قبولی در داخل کشور وجود داشته باشد.

بنابراین تکنولوژی تحت کاربرد ابن طرح توجیهی نیز از منابع داخلی تهیه می گردد و نیازی به خرید یا انتقال تکنولوژی وجود نخواهد داشت ، بنابراین از نقطه نظر منشا می توان تکنولوژی تحت کاربرد پروژه را منبع ورودی دانست که از طریق شرکت TEX TAR آلمان به ایران انتقال یافته و طی سال های گذشته با تغییرات لازمه کامل گردیده و اکنون ما برای طراحی از آن استفاده خواهیم کرد‌.

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید لنت ترمز خودرو سنگین ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید . 

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید لنت ترمز خودرو سنگین

✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.